Innovation et expertise au service de la métallurgie
Applications de nos produits
Moulage sous pression
Découvrez le procédé de moulage sous pression (Die Casting) : une technologie avancée pour la production de composants métalliques haute qualité, garantissant des produits résistants aux géométries complexes et de petit poids pour des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et l'énergie.
Besoins:
Surveillance de la force de fermeture
En savoir plus
Mesure de la répartition de la force de serrage
En savoir plus
Calibrage et essais de déformation des colonnes
En savoir plus
Surveillance de la position du moule
En savoir plus
Surveillance de la position des éjecteurs
En savoir plus
Mesure de la pression du circuit hydraulique
En savoir plus
Vérification des résistances électriques du four de maintenance
En savoir plus
Mesure de la température du four de maintien
En savoir plus
Besoin:
Surveillance de la force de fermeture
Surveillance de la force de fermeture pendant le fonctionnement de la machine pour garantir une production stable et une qualité de pièce optimisée.
Solution:
Besoin:
Mesure de la répartition de la force de serrage
Mesure de la répartition de la force de serrage des colonnes pour éviter le désalignement du moule et garantir une qualité de production uniforme
Solution:
Besoin:
Calibrage et essais de déformation des colonnes
Mesure de la force de serrage portable pour le calibrage et le test des machines de moulage sous pression
Solution:
Besoin:
Surveillance de la position du moule
Le suivi précis et stable de la position du moule dans une machine de moulage sous pression est essentiel pour assurer la répétabilité du process et la constance de la qualité des pièces produites.
Solution:
Besoin:
Surveillance de la position des éjecteurs
Surveillance précise et stable de la position de l’éjecteur dans une machine de moulage sous pression pour garantir la répétabilité de la qualité de production.
Solution:
Besoin:
Mesure de la pression du circuit hydraulique
La mesure de la pression du circuit hydraulique dans une machine de moulage sous pression est essentielle pour garantir l’efficacité et la sécurité du processus, prévenir les dommages et résister aux vibrations et aux pics de pression rapides.
Solution:
Besoin:
Vérification des résistances électriques du four de maintenance
Gestion précise et efficace de l’énergie pour le contrôle des résistances électriques du four de maintien
Solution:
Besoin:
Mesure de la température du four de maintien
Mesure précise de la température du four de maintien avec des sondes résistantes aux hautes températures
Solution:
SL VAA
Capteur de contrainte analogique rapide avec faible bruit de sortie
-
Optimisé pour les applications à grande vitesse
-
Connecteur industriel M12 standard
-
Deux modes d’installation
WRA-F
Capteur de position linéaire sans contact avec technologie magnétostrictive HYPERWAVE
-
Courses de 50 à 4000 mm
-
Interface de communication Profinet, jusqu’à 16 curseurs, mesure de position et de vitesse
-
Tige, raccord et bride hexagonale en AISI 316
GRC
Régulateur de puissance monophasé, biphasé ou triphasé jusqu’à 150A
-
Plage de courant de 25A à 150A
-
Tension : 480Vac, 600Vac
-
Retour : V, V², I, I², P
