Module de base MAX

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Main modules

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Principales fonctions et panoramique
  • Connexion instantanée aux machines et installations utilisant les principaux protocoles industriels (OPC-UA, Modbus, MQTT, etc.)
  • Tableaux de bord intuitifs pour surveiller les KPI, les alarmes et le statut des machines en temps réel
  • Architecture sécurisée et évolutive prête pour l’intégration sur site ou dans le cloud

Caractéristiques techniques

Panoramique

Les modules de base MAX constituent l’infrastructure fondamentale de la plateforme IOT numérique de Gefran. Ces modules fournissent l’ensemble des fonctionnalités essentielles pour assurer la connexion, la collecte et le traitement sécurisés des données industrielles, créant ainsi un écosystème évolutif, flexible et prêt à être intégré à tous les types d’usines et de machines.

Caractéristiques principales :

  • Connectivité universelle : prise en charge native des principaux protocoles industriels (OPC-UA, Modbus, MQTT, etc.), garantissant un interfaçage rapide avec les automates programmables, les régulateurs de puissance, les capteurs, les systèmes SCADA et d’autres dispositifs.
  • Collecte de données en temps réel : acquisition continue et fiable des données machine, avec mise en mémoire tampon locale dans Edge.
  • Stockage et normalisation des données : stockage des données dans une base de données performante et structurée, prête pour l’analyse et l’intégration à d’autres modules MAX.
  • Interface utilisateur réactive : tableaux de bord intuitifs affichant en temps réel l’état des machines, les indicateurs clés de performance (KPI) et les alertes.
  • Gestion des utilisateurs et des rôles : contrôle par rôle/utilisateur de l’accès et des fonctionnalités disponibles pour chaque utilisateur ou groupe.
  • Sécurité industrielle dès la conception : transmission chiffrée, authentification robuste, gestion de l’accès conformément aux normes OT/IT.

Avantages :

  • Plate-forme modulaire et évolutive : les modules de base constituent la base de l’installation de tous les autres modules MAX (maintenance, SPC, durabilité, etc.).
  • Prêt à l’intégration dans le cloud ou localement sur site.
  • Réduction considérable du temps de déploiement
  • Normalisation des données provenant de machines hétérogènes

Grâce aux modules de base de MAX, la numérisation de votre usine démarre sur une base solide et sûre, ouverte aux évolutions futures.

Modules inclus :

  • Page d’accueil
    Fournit une vue d’ensemble interactive des performances des machines et des lignes de production. Vous permet de surveiller les indicateurs clés de performance (KPI), les alertes et de naviguer entre les principales sections, avec des options de personnalisation pour améliorer l’efficacité opérationnelle.
  • Supervision des lignes
    Surveille et analyse les performances des lignes de production en temps réel, en affichant et en analysant les données de transition, fournissant ainsi une vue d’ensemble complète des performances des machines.
  • Statistiques de production
    Analyse l’efficacité et la productivité des lignes de production. Il fournit des outils pour surveiller l’OEE (Efficacité globale des équipements), suivre la production, analyser les arrêts et les rebuts et valider les équipes. Ce module permet d’identifier et de résoudre les inefficacités de production.
  • Analyse de la consommation
    Contrôle l’utilisation de l’énergie et des matériaux, offrant une analyse en temps réel et historique. Permet de comparer la consommation aux objectifs et de générer des rapports personnalisés afin d’optimiser l’efficacité et de réduire les coûts.
  • Analyse des KPI
    Fournit une vue détaillée des performances de production grâce à des indicateurs clés tels que l’OEE (Efficacité globale des équipements) et la productivité. Vous permet de suivre les tendances, d’identifier les inefficacités et d’analyser les causes des temps d’arrêt afin d’améliorer l’efficacité opérationnelle.
    Avec MAX, vous accédez instantanément à tous les actifs connectés, qu’ils se trouvent dans une usine locale ou qu’ils soient connectés dans le monde entier via le cloud. En outre, le module Famille de machines supplémentaire (KPI Flotte) vous permet de définir n’importe quel indicateur de performance pour l’ensemble de votre parc de machines connectées et d’identifier facilement les machines qui nécessitent le plus d’attention.

    • Il fournit une vue d’ensemble complète des performances des machines.
    • Diagrammes à barres, à points et de Pareto pour analyser les données.
    • Affiche les KPI sélectionnés par rapport aux changements de format.
    • Définit des intervalles temporels, des filtres et des phases pour l’analyse.
    • Surveille la réalisation des transitions.
    • Identifie les domaines à améliorer pour accroître l’efficacité.
    • Aide à prendre des décisions fondées sur les données afin d’améliorer les processus de production.
  • Boîte noire
    Enregistre et analyse les événements et les variables du processus de la machine, fournissant ainsi des données historiques détaillées. Permet d’explorer les graphiques temporels et d’identifier les causes des anomalies afin d’améliorer l’efficacité opérationnelle.
  • Calendrier
    Organise et surveille les quarts de travail et la maintenance, en proposant un calendrier interactif avec des notifications et une analyse des performances. Grâce à des fonctionnalités avancées telles que l’affichage du diagramme de Gantt, la gestion des ressources et la possibilité de personnaliser les paramètres du calendrier, il simplifie la planification et optimise les opérations de production.
  • Notifications intelligentes
    Fournit des mises à jour en temps utile sur les performances et l’état des machines, configurables en fonction d’événements spécifiques. Les notifications sont envoyées par e-mail, SMS ou notifications push, avec personnalisation des seuils de notification et analyse des tendances.
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