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La moissonneuse-batteuse est une machine agricole complexe conçue pour effectuer en une seule opération la récolte, le battage et la séparation des céréales.
Grâce à la combinaison de composants mécaniques, hydrauliques et électroniques, la moissonneuse-batteuse garantit une productivité et une qualité de récolte élevées, même dans des conditions difficiles.
Besoins:
Réglage de la hauteur de la tête et de la barre de coupe
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Réglage de l'angle d'inclinaison de la tête
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Contrôle de la position des pédales et des leviers de commande
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Surveillance de la pression du circuit hydraulique
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Réglage du débit de la pompe hydraulique
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Contrôle de l'angle de braquage
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Réglage de la position du tuyau d'évacuation des grains
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Réglage de la fermeture/ouverture de la trappe du réservoir à grains
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Besoin:
Réglage de la hauteur de la tête et de la barre de coupe
Le réglage précis de la position de la barre de coupe permet à la moissonneuse-batteuse de s’adapter aux différentes conditions du terrain et à la hauteur des cultures, tout en maintenant une distance constante par rapport au sol. Un contrôle précis de cette hauteur est essentiel pour optimiser la qualité de la coupe, réduire les pertes de produit et augmenter la productivité globale.
Solution:
- Installation à l’intérieur du vérin hydraulique, sans encombrement extérieur ;
- Technologie magnétostrictive sans contact, garantissant une mesure stable et une longue durée de vie ;
- Conçu pour résister aux chocs, aux vibrations et aux contaminants agricoles.
Besoin:
Réglage de l'angle d'inclinaison de la tête
La possibilité de régler l’inclinaison de la tête permet d’optimiser l’angle de coupe en fonction de la culture et des conditions de travail. La surveillance de l’angle d’inclinaison, obtenue à l’aide de capteurs de position angulaire, permet un contrôle précis et constant de l’assiette, garantissant une meilleure adhérence au sol et une perte de grain moindre.
Solution:
- Technologie sans contact à effet Hall, qui garantit une longue durée de vie ;
- Boîtier scellé avec résine, pour une protection maximale contre la poussière, l’humidité et les agents extérieurs ;
- Haute résistance aux chocs, aux vibrations et aux températures extrêmes (jusqu’à 125 °C).
Besoin:
Contrôle de la position des pédales et des leviers de commande
Dans les moissonneuses-batteuses, un contrôle précis de la position angulaire des commandes permet à l’électronique embarquée d’interpréter correctement l’intention de l’opérateur, assurant une gestion fluide et précise du mouvement, augmentant la productivité et réduisant la consommation à toutes les étapes opérationnelles.
Solution:
- Technologie sans contact à effet Hall, qui garantit une longue durée de vie ;
- Disponible avec sortie simple ou redondante et avec différentes interfaces électriques, analogiques et numériques.
- Résistant aux chocs, aux vibrations et aux températures élevées.
Besoin:
Surveillance de la pression du circuit hydraulique
La surveillance de la pression dans le circuit hydraulique est une exigence fondamentale pour garantir le bon fonctionnement des moissonneuses-batteuses et maintenir leur efficacité opérationnelle. Un système de contrôle précis permet de détecter rapidement toute anomalie ou valeur hors seuil, prévenant ainsi les pannes qui pourraient compromettre la sécurité et entraîner des arrêts de machine. Cette fonctionnalité assure non seulement la continuité des performances, mais contribue également à réduire les coûts de maintenance et à prolonger la durée de vie des composants du système hydraulique.
- Ils sont de petite taille, ce qui facilite leur installation même dans des espaces restreints ;
- Ils garantissent une résistance élevée aux chocs, aux vibrations et aux températures élevées ;
- Ils sont certifiés SIL2/PLd, garantissant des normes de sécurité fonctionnelle élevées.
Besoin:
Réglage du débit de la pompe hydraulique
Le réglage de la pompe hydraulique est un aspect fondamental pour le bon fonctionnement des systèmes de puissance à bord de la machine. Un contrôle précis de l’ouverture et de la fermeture de la vanne permet de moduler de manière optimale le débit du fluide, en adaptant les performances aux besoins opérationnels réels. Cette gestion précise améliore l’efficacité énergétique du circuit et réduit l’usure des composants, augmentant ainsi la durée de vie globale du système et garantissant une plus grande fiabilité et sécurité dans les opérations.
Solution:
- Dimensions compactes, pour une intégration facile dans des espaces réduits ;
- Haute résistance aux vibrations, garantissant stabilité et durabilité ;
- Disponible avec des interfaces analogiques et numériques.
Besoin:
Contrôle de l'angle de braquage
Solution:
- Technologie magnétique sans contact à effet Hall, idéale pour les mouvements répétitifs et une longue durée de vie ;
- Compact et facile à installer ;
- Offre une résistance élevée aux chocs et aux vibrations, garantissant des performances solides dans le temps.
Besoin:
Réglage de la position du tuyau d'évacuation des grains
Capteur de position linéaire RK-5
- Installation directe à l’intérieur du vérin hydraulique, sans encombrement extérieur ;
- Technologie magnétostrictive sans contact qui élimine l’usure et garantit une longue durée de vie ;
- Haute résistance aux chocs, aux vibrations et aux contaminants.
Capteur rotatif avec arbre GRA
- Disponible en version à sortie simple ou redondante pour les exigences de sécurité élevées ;
- Prend en charge les interfaces analogiques et numériques (CANopen, SAE J1939) pour une intégration polyvalente ;
- Conception robuste, résistante aux chocs et aux vibrations.
Besoin:
Réglage de la fermeture/ouverture de la trappe du réservoir à grains
Solution:
- Technologie sans contact à effet Hall, garantissant une longue durée de vie ;
- Boîtier scellé avec résine, pour une protection maximale contre la poussière, l’humidité et les agents extérieurs ;
- Haute résistance aux chocs, aux vibrations et aux températures extrêmes (jusqu’à 125 °C).
Principe de fonctionnement:
Exigences et technologie:
- Réglage de la hauteur de la tête et de la barre de coupe ;
- Réglage de l’angle d’inclinaison de la tête de coupe ;
- Contrôle de la position des pédales et des leviers de commande ;
- Contrôle de l’angle de braquage ;
- Surveillance de la pression du circuit hydraulique ;
- Réglage du débit de la pompe hydraulique ;
- Réglage de la position du tuyau d’évacuation des grains ;
- Réglage de la fermeture/ouverture de la trappe du réservoir à grains.
