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La nacelle élévatrice permet de soulever en toute sécurité des opérateurs et des matériaux à différentes hauteurs, grâce à un système de bras articulés ou télescopiques, une tourelle rotative et un panier de travail.
Les nacelles élévatrices doivent assurer un levage sûr et efficace des travailleurs et des matériaux à différentes hauteurs. Cela nécessite un contrôle précis de l’extension et de l’inclinaison de la flèche pour des manœuvres précises, le maintien de la stabilité de la base et du panier pour la sécurité de l’opérateur, une gestion fluide des pressions hydrauliques pour des mouvements fiables et une surveillance constante de la surcharge. De cette façon, la sécurité, les performances et la productivité de la machine sont optimisées.
Besoins:
Mesure de l'angle de braquage
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Surveillance de l'inclinaison du véhicule
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Surveillance de l'inclinaison du panier
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Détection de la position de la flèche
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Vérification de la charge du panier
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Réglage du positionnement des stabilisateurs
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Surveillance de la pression du circuit hydraulique
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Besoin:
Mesure de l'angle de braquage
Le contrôle de l’angle de braquage est une exigence essentielle pour garantir une manœuvrabilité sûre et précise de la nacelle élévatrice. Un système de détection précis permet à l’opérateur de gérer efficacement les phases de positionnement du véhicule, même dans des espaces restreints ou sur des terrains complexes. Cela améliore la stabilité globale de la machine, réduit le risque de manœuvres incorrectes et garantit une plus grande fiabilité et sécurité lors des opérations de levage et de travail en hauteur.
Solution:
To ensure precise and reliable steering control, Gefran offers the GRN rotary sensor without shaft because:
- it uses non-contact Hall-effect magnetic technology, which guarantees a long operating life;
- it is compact and simple to install, easily adapting to different construction layouts;
- it has a high resistance to shocks, vibrations and external agents.
Besoin:
Surveillance de l'inclinaison du véhicule
La surveillance de l’inclinaison de la base d’une nacelle élévatrice est essentielle pour assurer la stabilité et la sécurité lors de toutes les opérations de levage. Un système de détection précis permet d’identifier toute variation par rapport à la position optimale, réduisant ainsi le risque de renversement et garantissant un maintien sûr même sur un terrain accidenté. Cette fonction protège l’opérateur et l’équipement, améliore l’efficacité des manœuvres et la durée de vie de la machine dans le temps.
Solution:
Pour contrôler l’inclinaison du châssis, notamment sur des terrains accidentés, Gefran propose l’inclinomètre GIB :
- capteur dont le design compact simplifie l’installation, même dans de petits espaces ;
- conçu pour résister aux chocs, aux impacts et aux vibrations.
Besoin:
Surveillance de l'inclinaison du panier
Le contrôle de l’inclinaison du panier garantit la sécurité de l’opérateur et la bonne exécution des tâches en hauteur. Un système de surveillance précis empêche les mouvements dangereux du vaisseau spatial panier pendant les phases de positionnement, réduit le risque de perte de stabilité ou de collision accidentelle avec les obstacles environnants. Cela permet de maintenir des conditions de travail sûres et confortables, augmentant ainsi l’efficacité et la productivité de la machine.
Solution:
Pour surveiller avec précision l’inclinaison d’une nacelle élévatrice, Gefran propose l’inclinomètre GIG :
- disponible en version à sortie simple ou redondante ;
- boîtier de capteur scellé au moyen de résine pour offrir une protection complète contre les agents extérieurs ;
- haute résistance aux chocs et aux vibrations.
Besoin:
Détection de la position de la flèche
Le contrôle précis de la position linéaire et angulaire de la flèche télescopique est une exigence fondamentale pour garantir la précision et la sécurité des opérations de levage. Un système de surveillance fiable permet un réglage précis de l’extension et de l’inclinaison de la flèche, permettant à l’opérateur de positionner la charge efficacement même dans des conditions de travail complexes. Cette fonction améliore la stabilité de la machine, réduit le risque d’erreurs et augmente l’efficacité opérationnelle.
Pour surveiller la flèche de manière précise et fiable, Gefran propose le capteur GSH-A :
- Capteur 2 en 1, qui peut mesurer à la fois la position linéaire et l’inclinaison ;
- disponible avec des sorties redondantes pour la mesure linéaire et d’inclinaison ;
- design robuste et compact, adapté à une installation à l’intérieur ou à l’extérieur de la flèche.
Besoin:
Vérification de la charge du panier
Le contrôle de la charge sur le panier est essentiel pour garantir la sécurité des opérateurs et le respect des limites d’exploitation d’une nacelle élévatrice. Une surveillance fiable permet de détecter en temps réel les surcharges, évitant ainsi les situations à risque qui pourraient compromettre la stabilité de la machine. Cette fonctionnalité protège les personnes à bord, préserve l’intégrité des équipements et garantit une utilisation efficace et conforme aux règles de sécurité.
Solution:
Gefran propose l’utilisation de capteurs de pression de la série KM comme solution fiable et efficace pour le contrôle indirect de la charge sur le panier.
- design compact, idéal pour une installation même dans de petits espaces ;
- haute résistance aux chocs, aux vibrations et aux températures élevées ;
- Capteur certifié SIL2/PLd, garantissant des standards élevés de sécurité fonctionnelle.
Besoin:
Réglage du positionnement des stabilisateurs
Le bon positionnement des stabilisateurs est un aspect essentiel pour assurer la stabilité et la sécurité opérationnelle des nacelles élévatrices. Un système de surveillance précis garantit que chaque stabilisateur est correctement étendu et repose uniformément sur le sol, évitant ainsi des conditions de déséquilibre qui pourraient compromettre la sécurité de l’opérateur. Cette fonction améliore l’efficacité des manœuvres de levage, réduit le risque de basculement et préserve la durée de vie et la fiabilité de la machine.
Pour assurer un contrôle précis de l’extension des stabilisateurs et garantir la stabilité de la machine, Gefran propose le capteur de position linéaire à fil GSH-S :
- technologie sans contact à effet Hall, garantissant une longue durée de vie ;
- design robuste, conçu pour résister aux chocs, aux vibrations et aux conditions environnementales difficiles ;
- disponible avec des interfaces numériques et analogiques.
Besoin:
Surveillance de la pression du circuit hydraulique
La surveillance de la pression dans le circuit hydraulique est une exigence fondamentale pour assurer le bon fonctionnement des nacelles élévatrices et maintenir leur efficacité opérationnelle. Un système de contrôle précis permet de détecter rapidement toute anomalie ou valeur hors limites, évitant ainsi les pannes qui pourraient compromettre la sécurité et provoquer des temps d’arrêt de la machine. Cela garantit la continuité des performances, réduit les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie des composants du système hydraulique.
Solution:
Pour un contrôle précis et sûr de la pression du circuit hydraulique, Gefran recommande les transducteurs de pression de la série KM caractérisés par :
- leur dimension réduite les rend faciles à installer, même dans des espaces limités ;
- haute résistance aux chocs, aux vibrations et aux températures élevées ;
- Certification SIL2/PLd, qui garantit des normes élevées de sécurité fonctionnelle.
Principe de fonctionnement:
La plate-forme aérienne utilise un ou plusieurs bras articulés ou télescopiques reliés à un système hydraulique qui permet leur mouvement vertical et horizontal. Une tourelle rotative permet d’orienter le bras dans la position souhaitée, tandis que la nacelle de travail garantit la stabilité et la sécurité de l’opérateur. Le moteur alimente les systèmes hydrauliques et de contrôle qui gèrent le levage, l’extension, la rotation et la stabilisation de la machine, assurant la fluidité des mouvements et la précision des manœuvres.
Pour que toutes ces opérations soient effectuées de manière sûre, précise et efficace, la plate-forme aérienne doit pouvoir compter sur un contrôle constant des paramètres mécaniques, hydrauliques et de stabilité.
Exigences et technologie:
Les nacelles élévatrices doivent garantir précision et stabilité même dans des conditions d’utilisation complexes, caractérisées par des hauteurs considérables, des charges variables et des terrains souvent accidentés. C’est pourquoi il est essentiel d’intégrer des systèmes de capteurs avancés capables de résister aux vibrations, aux chocs, à la poussière, à l’humidité et aux températures extrêmes.
Les principales exigences technologiques sont les suivantes :
- Contrôle de l’angle de braquage
- Surveillance de l’inclinaison du véhicule
- Surveillance de l’inclinaison de la nacelle
- Détection de la position de la flèche
- Contrôle de la charge de la nacelle
- Réglage du positionnement du stabilisateur
- Surveillance de la pression du circuit hydraulique
Gefran propose une gamme complète de capteurs d’inclinaison, de position linéaire et de pression, conçus pour aider les constructeurs et les opérateurs de plates-formes de travail aériennes à développer des solutions sûres, efficaces et durables.
