Applications
L’excavatrice est une machine d’exploitation fondamentale sur les chantiers de construction, utilisée pour les activités d’excavation et de manutention de matériaux. L’intégration de capteurs avancés permet une surveillance et un contrôle précis des mouvements de la flèche, de l’inclinaison du véhicule, de la rotation des pédales de commande et des systèmes hydrauliques, garantissant ainsi la stabilité, la sécurité et une efficacité opérationnelle maximale.
Besoins:
Vérification de la position angulaire du levier d'accélérateur
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Surveillance de la position de la flèche et du godet
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Mesure de l'angle de braquage
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Surveillance de la pression du circuit hydraulique
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Réglage du positionnement des stabilisateurs
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Contrôle de l'inclinaison du véhicule
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Besoin:
Vérification de la position angulaire du levier d'accélérateur
Le contrôle de la position angulaire du levier d’accélération d’une excavatrice joue un rôle crucial dans la gestion optimale des performances du véhicule. Un système de détection précis permet à l’opérateur de moduler en continu la vitesse et la puissance disponible, garantissant des manœuvres fluides et sûres dans toutes les conditions de travail. Cela permet d’optimiser l’efficacité opérationnelle, la consommation de carburant et la durée de vie des composants mécaniques et électroniques du véhicule.
Solution:
Gefran propose le capteur rotatif GRA, une solution robuste et polyvalente, capable de garantir des performances stables même dans les environnements les plus exigeants.
- La technologie Hall sans contact garantit la stabilité des mesures et une longue durée de vie, éliminant ainsi l’usure mécanique.
- Il est disponible avec une sortie redondante et avec diverses interfaces électriques, analogiques et numériques, pour s’adapter à de multiples besoins d’application.
- Des connexions robustes et une construction résistante aux chocs, aux vibrations et aux hautes températures le rendent idéal pour une utilisation dans des environnements difficiles.
Besoin:
Surveillance de la position de la flèche et du godet
Le contrôle de la position de la flèche et du godet est essentiel pour garantir une précision maximale dans les opérations d’excavation et de manutention des matériaux. Un système de détection précis permet à l’opérateur de gérer les mouvements en douceur et en toute sécurité, évitant ainsi les erreurs de positionnement et réduisant les risques liés à la stabilité du véhicule. De plus, un réglage optimal favorise une utilisation efficace de la puissance disponible, augmentant la productivité et réduisant l’usure des composants mécaniques.
Gefran propose une gamme complète de solutions pour le contrôle de la position de la flèche de l’excavatrice, combinant des capteurs linéaires et rotatifs pour couvrir tous les besoins de mesure.
Capteur de position linéaire RK5
- installation directe à l’intérieur du vérin hydraulique, sans encombrements extérieurs ;
- technologie magnétostrictive sans contact qui élimine l’usure et assure une longue durée de vie ;
- haute résistance aux chocs, aux vibrations et aux contaminants.
Capteur rotatif GRA
- disponible en version à sortie simple ou redondante pour des exigences de sécurité élevées ;
- prend en charge les interfaces analogiques et numériques (CANopen, SAE J1939) pour une intégration polyvalente ;
- design robuste, résistant aux chocs et aux vibrations.
Besoin:
Mesure de l'angle de braquage
Le contrôle de l’angle de braquage est une exigence essentielle pour garantir une maniabilité précise et sûre de l’excavatrice. Un système de détection fiable permet à l’opérateur de gérer les mouvements du véhicule avec une plus grande précision, même dans des espaces confinés ou lors d’opérations complexes. Cela permet de réduire le risque d’instabilité et d’usure des composants, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle et la sécurité de la machine.
Solution:
Pour assurer un contrôle de braquage précis et fiable, le capteur rotatif sans arbre GRN est particulièrement adapté car :
- utilise la technologie magnétique à effet Hall sans contact, idéale pour les mouvements répétitifs et une longue durée de vie ;
- compact et simple à installer ;
- offre une haute résistance aux chocs et aux vibrations, garantissant des performances solides dans le temps.
Besoin:
Surveillance de la pression du circuit hydraulique
La surveillance de la pression au sein du circuit hydraulique est un élément crucial pour garantir l’efficacité et la fiabilité opérationnelle d’une excavatrice. La surveillance continue et précise des valeurs de pression permet d’identifier rapidement toute anomalie, d’éviter les pannes et de réduire les temps d’arrêt des machines. Cette fonction optimise les performances du système hydraulique, garantissant une utilisation appropriée de la puissance disponible et contribuant à augmenter la sécurité, la productivité et la durée de vie globale des composants.
Solution:
Pour un contrôle précis et sûr de la pression du circuit hydraulique, Gefran recommande les transducteurs de pression de la série KM car :
- leur dimension réduite les rend faciles à installer, même dans des espaces limités ;
- ils garantissent une haute résistance aux chocs, aux vibrations et aux températures élevées ;
- Ils sont certifiés SIL2/PLd, garantissant des normes élevées de sécurité fonctionnelle.
Besoin:
Réglage du positionnement des stabilisateurs
La vérification de la position des stabilisateurs est une exigence fondamentale pour garantir la stabilité et la sécurité lors de l’utilisation de l’excavatrice sur un terrain accidenté ou meuble. Un système de surveillance précis permet de vérifier le bon appui au sol et d’assurer un équilibre optimal de la machine dans les différentes phases de fonctionnement. Cela permet de réduire le risque de renversement, d’améliorer la productivité et de préserver l’intégrité structurelle de l’équipement au fil du temps.
Gefran propose deux solutions alternatives pour réguler le positionnement des stabilisateurs : des capteurs rotatifs ou des capteurs de position multivariable. Les deux solutions permettent un contrôle sûr de l’angle d’extraction, améliorant ainsi la stabilité, l’efficacité et la fiabilité du véhicule.
Capteur rotatif GRA
- disponible en version à sortie simple ou redondante pour des exigences de sécurité élevées ;
- prend en charge les interfaces analogiques et numériques (CANopen, SAE J1939) pour une intégration polyvalente ;
- design robuste, résistant aux chocs et aux vibrations.
Capteur de position multivariable TWIIST LM-C
- capteur multivariable, capable de mesurer simultanément la position angulaire et linéaire ;
- technologie sans contact qui assure une longue durée de vie et une maintenance réduite ;
- haute résistance aux chocs et aux vibrations.
Besoin:
Contrôle de l'inclinaison du véhicule
La surveillance de l’inclinaison de la base de la machine est un aspect crucial pour garantir la stabilité globale et la sécurité opérationnelle de l’excavatrice. Un système de détection précis permet d’identifier rapidement toute variation par rapport à la position idéale, réduisant ainsi le risque de renversement et de perte de contrôle pendant les opérations. Cette fonctionnalité augmente la protection de l’opérateur et de l’équipement, améliore l’efficacité des manœuvres et la durée de vie des composants structurels du véhicule
Solution:
Pour surveiller avec précision l’inclinaison de la base d’une excavatrice, Gefran propose l’inclinomètre GIG doté de :
- sortie simple ou redondante, pour répondre à différentes exigences de sécurité ;
- structure scellée avec revêtement en résine, qui offre une protection contre la poussière, l’eau et les agents extérieurs ;
- haute résistance aux chocs et aux vibrations, pour assurer la stabilité des mesures dans le temps.
Principe de fonctionnement:
La pelle exploite la puissance du moteur pour alimenter les systèmes hydrauliques qui actionnent le bras, le godet et les stabilisateurs, tout en permettant la rotation de la couronne d’orientation.
Pour effectuer efficacement les activités d’excavation et de manutention, il est nécessaire de connaître en permanence la position et l’extension des vérins hydrauliques, afin de coordonner avec précision les mouvements du bras et du godet. De même, le contrôle précis des angles de rotation et des mouvements de la couronne d’orientation est essentiel pour garantir la rapidité opérationnelle et la sécurité des manœuvres.
Comme la pelle fonctionne souvent sur des terrains irréguliers, il est indispensable de maintenir la stabilité et de garantir la sécurité de la machine et de l’opérateur. De plus, la gestion constante des pressions dans les circuits hydrauliques est cruciale pour moduler les forces appliquées, prévenir les surcharges et assurer la fiabilité même dans les conditions de travail les plus difficiles.
Exigences et technologie:
L’utilisation intensive de la pelle hydraulique nécessite des systèmes de contrôle robustes et précis, capables de résister aux chocs, aux vibrations, à la poussière, à la boue et aux conditions climatiques extrêmes.
Ces applications nécessitent l’utilisation de capteurs avancés, indispensables pour garantir un contrôle précis de la machine dans toutes les conditions de fonctionnement :
- contrôle de la position angulaire du levier d’accélérateur ;
- surveillance de la position du bras et du godet ;
- contrôle de l’angle de braquage ;
- surveillance de la pression du circuit hydraulique ;
- réglage du positionnement des stabilisateurs ;
- surveillance de l’inclinaison du véhicule.
Gefran soutient les constructeurs d’excavatrices avec des capteurs rotatifs, de position linéaire, d’inclinaison et de pression, conçus pour résister aux environnements les plus difficiles et garantir des performances fiables dans le temps.
